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止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时打开，介质逆流时自动关闭。一般运用在不容许介质朝反方向活动的管路中，以阻挠逆流的介质损坏设备和机件。在泵中止作业时，不致使旋转式泵回转。在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一起运用。这是由于止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质泄露，需求闭路阀来保证管路的关闭。底阀也中一种止回阀，它有必要潜入水中，专门设备在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。

膜片结构简单，流体阻力低，流量比其他类型大规格阀门大；无泄漏，可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜介质与棒腔隔离，因此没有填料介质的泄漏。然而，由于受到限制，压力、耐温性和膜衬材料较差，一般只适用于下列标称压力1.6MPa和150℃。

隔膜泵的流动特性接近于快，行程前为60%，线性流速约60%后变化不大。气动隔膜阀还与反馈信号、插头和定位装置连接，以适应自控或调整编程流程要求。气动膜片阀反馈信号采用非接触式传感器技术。产品膜推动气缸并取代气缸的活塞。活塞环容易损坏和消除。泄漏的原因不能驱动阀门的打开和国家的终结。当气源失效时，手轮仍能开启并关闭阀门。

过去对电机进行维护的办法是运用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，关于电动设备这种变负荷的设备，牢靠的维护办法是没有的。因而有必要采纳各种办法组合的办法。但由于每台电动设备的负荷状况不一样，难以提出一个统一的办法。但概括多数状况，也可以从中找到共同点。

采纳的过负荷维护办法，概括为两种：

1．对电机输入电流的增减进行判别；

2．对电机自身发热进行判别。